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    伴隨著(zhu)高新科(ke)技的(de)飛速(su)發展和自主創新，CNC加工(gong)(gong)的(de)運用愈來愈普遍，那麼(ma)普遍的(de)CNC加工(gong)(gong)方式都有哪些呢？ 

1. 平臉孔系零件：

加工(gong)(gong)常見幾(ji)何圖(tu)形操縱的電腦(nao)鑼(luo)數控(kong)車床（如電腦(nao)鑼(luo)刨床），在挑選技術線路時，關鍵(jian)考(kao)慮到(dao)加工(gong)(gong)精密度和加工(gong)(gong)高效率2個標準(zhun)。 

2.平面圖輪廓零件：

應(ying)用電子計算機加(jia)工平面圖輪(lun)廓(kuo)零件(jian)時要留意(yi)： 里外鉆削方位操縱：切(qie)向鉆削，工件(jian)表層(ceng)留有(you)凹(ao)痕(hen)；水(shui)準(zhun)進入切(qie)出(chu)來，整平工件(jian)表層(ceng)。 一(yi)次逼(bi)近(jin)法(fa)挑選：具備(bei)平行線(xian)和弧形刀具半徑(jing)補償作用的電腦鑼數控車床在加(jia)工不規律(lv)曲線(xian)圖輪(lun)廓(kuo)時，只要用平行線(xian)或弧形細微線(xian)條逼(bi)近(jin)加(jia)工輪(lun)廓(kuo)（該(gai)偏差稱之為(wei)偏差一(yi)次逼(bi)近(jin)），逼(bi)近(jin)時，工件(jian)誤差應(ying)在達標范疇內，片數要少。

3.三維輪廓零件：

加工三維輪廓零件(jian)(jian)時要考(kao)慮(lv)到(dao)以下幾個(ge)方面： 考(kao)慮(lv)到(dao)工件(jian)(jian)的(de)強度(du)和表層(ceng)質量(liang)：工件(jian)(jian)承受力后(hou)，抗壓強度(du)低(di)，表層(ceng)質量(liang)最(zui)好是。 考(kao)慮(lv)到(dao)數控(kong)車(che)床的(de)刀(dao)具半徑補償作用(yong)：加工扁梁的(de)歪(wai)曲面對時，假如數控(kong)車(che)床是三軸連動(dong)，應取用(yong)高(gao)效率較低(di)的(de)球籠車(che)刀(dao)；假如數控(kong)車(che)床是4軸連動(dong)，則可以應用(yong)高(gao)效率最(zui)大的(de)內孔切削(xue)。 

4. 旋輪線類零件：

轉動零(ling)(ling)件加工(gong)(gong)通常(chang)是(shi)用(yong)(yong)數(shu)控(kong)車床(chuang)或(huo)電腦上(shang)數(shu)控(kong)磨床(chuang)進(jin)行的(de)，在(zai)(zai)這個(ge)環(huan)節中(zhong)應(ying)當(dang)注意(yi)什么？ 考慮到加工(gong)(gong)高(gao)效率(lv)：在(zai)(zai)車床(chuang)邊加工(gong)(gong)時，加工(gong)(gong)容量通常(chang)比(bi)較大(da)，應(ying)有效機構粗加工(gong)(gong)途徑，以(yi)提(ti)升加工(gong)(gong)高(gao)效率(lv)。在(zai)(zai)具體(ti)程序編(bian)寫(xie)中(zhong)，一般不建議應(ying)用(yong)(yong)循環(huan)系統命令(ling)（不然工(gong)(gong)作(zuo)走刀(dao)率(lv)下接刀(dao)太多）。更強(qiang)的(de)辦法(fa)是(shi)應(ying)用(yong)(yong)精車盡早(zao)除去原(yuan)材料(liao)，隨后開展鏜孔。 考慮到尖刀(dao)的(de)抗(kang)壓強(qiang)度：低強(qiang)度數(shu)控(kong)刀(dao)片常(chang)見(jian)于在(zai)(zai)電腦鑼車床(chuang)邊加工(gong)(gong)小槽(cao)。 以(yi)上(shang)四(si)種是(shi)目前精密零(ling)(ling)件加工(gong)(gong)公司(si)經常(chang)使用(yong)(yong)的(de)CNC加工(gong)(gong)方(fang)法(fa)。哪個(ge)比(bi)較好？這也是(shi)依據企(qi)業對零(ling)(ling)件的(de)必須，在(zai)(zai)不一樣(yang)零(ling)(ling)件的(de)加工(gong)(gong)時要留意(yi)有關問題。